La placa de acero galvanizado es una especie de placa que puede proteger el acero al carbono en su interior galvanizando la superficie y no es fácil de oxidar después de su uso a largo plazo. Aunque este tipo de placa es un poco más cara que la placa de acero al carbono ordinaria, todavía es rentable en términos del costo de todo el producto porque no hay necesidad de rociar para la prevención de la roya y otros procesos posteriores.
Desde la perspectiva del gas auxiliar, generalmente hay tres procesos de corte para la placa de acero galvanizado, a saber, corte de aire, corte de oxígeno y corte de nitrógeno.
1.Corte de aire
La ventaja es que el costo de procesamiento es muy bajo, sólo tiene que considerar el costo de potencia del láser y compresor de aire, no hay necesidad de generar un costo de gas auxiliar, pero la eficiencia de corte en la placa delgada puede coincidir con el corte de nitrógeno, que es un método de corte económico y eficiente.
Sin embargo, las desventajas en la sección de corte también son obvias. En primer lugar, la sección transversal cortada por aire producirá una rebaba en la parte inferior. Después del procesamiento con láser, los productos deben pasar por un procesamiento secundario como el desbarbado, lo que no es propicio para todo el ciclo de producción. En segundo lugar, la sección cortada por aire es fácil de ennegrecida, lo que afecta a la calidad de los productos. Por lo tanto, las ventajas del procesamiento láser sin procesamiento posterior no pueden reflejarse. Por lo tanto, en el procesamiento de placas de acero galvanizado, muchas empresas son reacias a elegir el método de corte de aire.
2.Corte de oxígeno
Este es el método de corte más tradicional y estándar. La ventaja es que el costo del gas es bajo, y en el procesamiento de chapa metálica basado en acero al carbono, no hay necesidad de cambiar el gas auxiliar con frecuencia, lo que es conveniente para la gestión de la fábrica.
Pero la desventaja es que después del corte de oxígeno, habrá una capa de piel de óxido en la superficie de la sección de corte. Además del borde negro, si el producto con piel de óxido se suelda directamente, la piel óxido se despegará naturalmente después de mucho tiempo. Esta es una de las razones por las que la lámina galvanizada es propensa a la soldadura defectuosa.
3.Corte de nitrógeno
El nitrógeno se utiliza para el procesamiento de alta velocidad, que es diferente del oxígeno utilizado para el soporte de combustión. El nitrógeno juega un papel protector, por lo que no se producirá piel de óxido en la sección de corte. Muchos fabricantes también aprovechan esta ventaja, por lo que el corte de placas de acero galvanizado a menudo utiliza nitrógeno para su procesamiento.
Pero la desventaja del corte de nitrógeno también está aquí: debido a que no hay protección en la sección de corte, el producto es fácil de oxidar. Se recomienda que el material sea repintado por el fabricante.
Summary
Resumiendo las ventajas y desventajas de los métodos de procesamiento anteriores, cada fabricante puede elegir sus propios métodos de procesamiento de acuerdo con sus necesidades reales.
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