Un breve análisis de la tecnología de procesamiento láser.
La tecnología de procesamiento láser utilizada por la máquina de corte por láser es una tecnología de fabricación avanzada compuesta que combina las disciplinas de la luz, mecánica, eléctrica, procesamiento de materiales e inspección. Ha desempeñado un papel insustituible en las industrias fundamentales de la economía nacional, como la maquinaria de construcción, la energía, el transporte, el acero y la metalurgia, la fabricación de barcos y automóviles, la industria electrónica y eléctrica, y la industria aeroespacial.
Durante el proceso de corte por láser, el rayo láser se enfoca en un pequeño punto de luz, y su diámetro mínimo puede ser inferior a 0.1 mm, de modo que la alta densidad de potencia en el punto focal puede exceder los 106W / cm2. En este momento, el aporte de calor por el haz de luz (convertido por energía luminosa) supera con creces la parte que el material refleja, conduce o difunde, y el material se calienta rápidamente a la humedad vaporizada y se evapora para formar un agujero. Con el movimiento lineal relativo del haz de luz y el material, el orificio forma continuamente una hendidura con un ancho estrecho (como aproximadamente 0.1 mm). La influencia térmica del filo de corte es pequeña y casi no hay deformación de la pieza de trabajo. Se agrega un gas auxiliar adecuado para el material a cortar durante el proceso de corte. Al cortar acero, es necesario usar oxígeno como gas auxiliar para generar una reacción química exotérmica con el metal fundido para oxidar el material, mientras se ayuda a eliminar la escoria en la ranura.
Ventajas significativas del corte por láser
1. Alta precisión: precisión de posicionamiento de 0.05 mm, precisión de posicionamiento repetida de 0.02 mm.
2. La ranura es estrecha: el rayo láser se enfoca en un pequeño punto de luz, de modo que el punto focal alcanza una alta densidad de potencia, el material se calienta rápidamente al grado de vaporización y el agujero se forma por evaporación. A medida que el haz de luz y el material se mueven de forma relativamente lineal, el orificio forma continuamente una ranura estrecha. El ancho del corte es generalmente de 0,10 a 0,20 mm.
3. La superficie de corte es lisa: la superficie de corte no tiene rebabas y la rugosidad de la superficie de corte se controla generalmente dentro de Ra de 6,3 a 12,5 μm.
4. Velocidad rápida: la velocidad de corte puede alcanzar los 10 m / min, la velocidad máxima de posicionamiento puede alcanzar los 70 m / min, que es mucho más rápida que la velocidad de corte del alambre.
5. La calidad de corte es buena: corte sin contacto, el filo se ve poco afectado por el calor, básicamente no hay deformación térmica de la pieza de trabajo, y se evita por completo la caída formada durante el punzonado y el corte del material, y el corte la costura generalmente no requiere procesamiento secundario.
6. No daña la pieza de trabajo: el cabezal de corte por láser no tocará la superficie del material para garantizar que la pieza de trabajo no se raye.
7. No se ve afectado por la dureza del material que se está cortando: el láser puede procesar placas de acero, acero inoxidable, placas de aleación de aluminio, aleaciones duras, etc., independientemente de la dureza, se puede cortar sin deformación.
8. No se ve afectado por la forma de la pieza de trabajo: el procesamiento láser tiene buena flexibilidad, puede procesar gráficos arbitrarios, puede cortar tuberías y otros perfiles.
9. Ahorro de material: la programación de computadora se puede utilizar para cortar diferentes materiales para toda la placa para maximizar la utilización de los materiales.
10. Mejore la velocidad del desarrollo de nuevos productos: después de que se forma el dibujo del producto, el procesamiento con láser se puede realizar de inmediato para obtener el nuevo producto en el menor tiempo posible.
Corte por láser aplicado a la industria del acero y la metalurgia.
Materiales metálicos de hierro y acero comúnmente utilizados, incluidos acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, aleaciones de aluminio y aluminio, titanio y aleaciones de titanio, y la mayoría de las aleaciones de níquel pueden cortarse con láser.
Para las empresas siderúrgicas y metalúrgicas, la introducción de máquinas de corte por láser tiene ventajas únicas para el desarrollo de la empresa. Primero, la hoja de producción propia es grande en tamaño y variedad, y todo el proceso de producción ahorra mucho tiempo y costos auxiliares. En segundo lugar, como base nacional de producción y ventas de hojas clave, ha establecido amplios canales de ventas, relaciones con los clientes y redes de ventas durante muchos años. ; Para los usuarios con lotes pequeños y variedades múltiples, pueden proporcionar directamente productos terminados después del procesamiento láser de precisión, lo que extiende la cadena de servicio del producto y genera beneficios secundarios; los desechos de corte pueden reciclarse y reutilizarse rápidamente; Al mismo tiempo, se reduce el enlace de transporte intermedio. Ahorre costos y maximice las ganancias.
Por lo tanto, el corte por láser es adecuado para establecer un 'centro de distribución de planchas' en la industria del hierro y el acero, proporcionando productos sin procesamiento de corte posterior de acuerdo con las necesidades de los usuarios (usuarios), y haciendo que la alimentación por computadora logre dos dimensiones y tres dimensiones corte arbitrario para maximizar los ahorros Materiales y consumibles para lograr una situación beneficiosa para las acerías y los clientes.