Metal gafasPor lo general, las monturas deben soldarse donde están conectados los pies de las patillas y el anillo de la lente, y donde están conectados la almohadilla nasal y el anillo de la lente. La tecnología de soldadura tradicional es antiestética, la costura de soldadura es grande y el área circundante se deformará, por lo que muchos fabricantes la han eliminado. La lógica de los parámetros detrás de las uniones de sección delgada-como las monturas de gafas se explica enoptimización de los parámetros de microsoldadura por láser de fibra.
La máquina de soldadura láser se utiliza para soldar monturas de gafas de acero, que es fácil de operar, de alta precisión, con pequeñas costuras de soldadura y, lo más importante, no deforma el entorno.
La soldadura láser en las monturas de las gafas consiste en utilizar pulsos láser de alta-energía para calentar localmente el material en un área pequeña. La energía de la radiación láser se difunde en el material mediante conducción térmica y el material se funde para formar un charco fundido específico.
La máquina de soldadura láser para monturas de gafas es un nuevo tipo de método de soldadura. La soldadura láser se utiliza principalmente para soldar materiales-de paredes delgadas y piezas de precisión. Puede realizar soldadura por puntos, soldadura a tope, soldadura por superposición y soldadura por sellado, pequeña zona afectada por el calor-, pequeña deformación, velocidad de soldadura rápida, costura de soldadura plana y hermosa, sin tratamiento o tratamiento simple después de la soldadura, alta calidad de la costura de soldadura, sin orificios de aire, control preciso, pequeño punto de luz enfocado, alta precisión de posicionamiento Automatización fácil de implementar. Generalmente no se utiliza soldadura de relleno, por lo que el espacio de ajuste entre piezas es inferior al 15% del espesor de las piezas más finas. Todas las piezas deben estar relativamente limpias, porque la velocidad de soldadura es rápida y es demasiado tarde para quemar las impurezas.
La mayoría de los metales activos en las máquinas de soldadura láser de monturas de gafas requieren gas protector para la soldadura, pero muchas aleaciones también se pueden soldar al aire. La entrada de energía térmica y la forma de la junta de soldadura durante la soldadura se pueden controlar mediante parámetros y componentes, que se realizan respectivamente en soldadura en modo de conducción de calor, soldadura de penetración y soldadura de orificios pequeños. La profundidad de la soldadura por conducción de calor es poco profunda y el rango es amplio, similar a la forma de la soldadura GTAW o TIG. Este tipo de soldadura se utiliza a menudo para algunos dispositivos pequeños, como herramientas, o productos electrónicos como latas de relés y baterías. Deben tener una apariencia suave y hermosa.
La profundidad de la soldadura en modo de penetración de la máquina de soldadura láser para monturas de gafas es equivalente o ligeramente más profunda que el ancho de soldadura. Cuando se suelda mediante el modo de penetración, la energía térmica de entrada es pequeña, el baño fundido es pequeño y profundo y se puede utilizar un promedio más bajo. Debido a la necesidad de mantener los orificios durante el ciclo de soldadura, la soldadura en modo estenopeico utiliza únicamente láseres continuos continuos o en modo súper. El baño de soldadura de orificio pequeño-tiene una alta relación de profundidad-a-ancho de 6:1, que es el proceso de soldadura más eficiente. Los láseres continuos pulsados, continuos y super-modo pueden funcionar en modo de conducción térmica. Los láseres continuos se pueden usar en modo de penetración, mientras que solo los láseres continuos en modo super-se pueden usar en modo de soldadura estenopeica.