Parámetros técnicos
| Modelo No. | RS - LCM - R3000 | ||
| Tipo láser | Fuente de láser de fibra de tipo continuo | ||
| Longitud de onda láser | 1080 ± 5 nm | ||
| Potencia láser | 3000W y otra potencia opcional | ||
| Tipo de enfriamiento | Enfriamiento de agua | ||
| Estabilidad de potencia | ±1% | ||
| Gama de potencia láser | 1% a 100% | ||
| Voltaje | 380V±10% | ||
| garantía | 1 años | ||
| peso | 800 kg | ||
Ventajas
Rendimiento y calidad superiores
En comparación con los métodos tradicionales como la pulverización supersónica y la pulverización de plasma, el revestimiento láser cuenta con una mayor densidad de potencia del haz láser y una velocidad de enfriamiento más rápida. Esto da como resultado unHeat - Zona afectada (haz)En el sustrato, minimizando la distorsión del material y la preservación de las propiedades originales de la pieza de trabajo. El proceso también produce una capa de revestimiento con un tamaño de grano más fino, mayor dureza superficial y resistencia de desgaste superior.
01
Alto - Bono metalúrgico de calidad
El proceso de revestimiento de láser crea unBono completamente metalúrgicoentre la capa de revestimiento y el sustrato. Esto garantiza una conexión extremadamente fuerte y duradera con una tasa de dilución muy baja, que es una mejora significativa sobre los enlaces mecánicos formados por métodos como la pulverización de plasma.
02
Excelente capacidad de control y automatización
La precisión del láser permite un control de proceso excepcional. Nuestra máquina de revestimiento láser de 3000W se puede integrar fácilmente en sistemas automatizados, lo que permite una calidad alta -Mecanizado 3Dy geometrías complejas con gran precisión y repetibilidad.
03
Eco - amigable y bajo - operación de ruido
A diferencia de los procesos tradicionales ruidosos y a veces desordenados, el revestimiento láser es una operación mucho más limpia y silenciosa. Produce muy poco ruido y se considera unrespetuoso con el medio ambienteproceso, alineando con los estándares industriales modernos.
04
Aplicaciones
Reparación de equipos petroquímicos
La industria petroquímica se basa en equipos que opera en entornos extremadamente duros y corrosivos. Nuestra máquina de revestimiento láser de 3000W es ideal para reparar componentes costosos y complejos que son propensos al daño y la corrosión, comoVálvulas, bombas, impulsores, revistas de rotor, bujes y rodamientos. Al restaurar estas piezas críticas, nuestra tecnología ayuda a evitar reemplazos costosos y extiende la vida útil del equipo.
Equipo eléctrico y de energía remanufacturación
El equipo de generación de energía, particularmente en las centrales de energía térmica y de gas, funciona continuamente en condiciones extremas. La máquina de revestimiento láser de 3000W proporciona una solución altamente efectiva para reparar componentes de valor alto -. Es perfecto para una remanufactura de piezas dañadas comodiámetros del eje principal de la turbina de vapor y cuchillas del rotor de turbina de gasque operan a temperaturas de hasta 1300 grados. Este método de reparación avanzada puede restaurar completamente el rendimiento operativo de estos componentes a una fracción del costo de una nueva unidad.
