Parámetros técnicos
| Modelo No. | RS-LQM-R3000 | ||
| Tipo láser | Fuente de láser de fibra de tipo continuo | ||
| Longitud de onda láser | 1080 ± 5 nm | ||
| Potencia láser | 3000W y otra potencia opcional | ||
| Tipo de enfriamiento | Enfriamiento de agua | ||
| Diámetro del haz | 1.5-3 mm | ||
| Profundidad de enfriamiento | 0.1-1 mm | ||
| Voltaje | 380V±10% | ||
| garantía | 1 años | ||
| peso | 800 kg | ||
Ventajas
Alta precisión y capacidad de control
Lograr una precisión sin precedentes en el endurecimiento de la superficie. Nuestra tecnología permite un control preciso sobre elprofundidad, área y ubicación exactade la capa endurecida, lo que lo hace perfecto para el tratamiento dirigido en zonas específicas de desgaste de piezas complejas.
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Deformación mínima y alta eficiencia
La naturaleza rápida de calefacción y autocolante del enfriamiento por láser da como resultado un muy pequeñoZona afectada por el calor (HAZ). Esto minimiza la deformación de la pieza, reduce significativamente la necesidad de postprocesamiento y acorta el ciclo de producción, lo que lleva amayor eficiencia y costos más bajos.
02
Dureza superior y resistencia al desgaste
El enfriamiento con láser produce una capa endurecida uniforme y densa, típicamente0.1-2.5 mm de profundidad. La dureza de la superficie resultante es15-20% más altoque el tratamiento térmico convencional, que puede aumentar la resistencia al desgaste de los componentes por1 a 10 veces.
03
Separación de piezas locales y complejas
Esta tecnología permite el enfriamiento localizado en piezas grandes y complejas, incluidas áreas desafiantes comoparedes de ranura, fondos de ranura y pequeños agujeros. Este enfoque dirigido ahorra tiempo y energía al tiempo que proporciona resultados superiores en componentes que son difíciles de tratar con los métodos tradicionales.
04
Aplicaciones
Piezas automotrices:
Nuestra máquina de enfriamiento láser de 3000W ofrece una solución superior para endurecer componentes automotrices críticos. Se usa para aumentar selectivamente la resistencia al desgaste y la resistencia de la fatiga de las piezas de alto estrés comoEngranajes, árboles de levas, cigüeñales y varios componentes del motor. La naturaleza localizada y sin contacto de este proceso minimiza la distorsión de las partes, elimina la necesidad de un costoso post-maquinamiento y extiende la vida útil general de estas piezas de alto valor, lo que lleva a un ahorro significativo de costos y un mejor rendimiento del vehículo.
Industria de moho de precisión:
En la industria del moho, nuestra tecnología se destaca por endurecermoldes de plástico, estampas de moldes y moldes para fundir troqueles. El enfriamiento con láser proporciona endurecimiento preciso y dirigido de áreas complejas comosurcos, esquinas y pequeños agujerosque son difíciles de alcanzar con los métodos tradicionales de tratamiento térmico. Este proceso reduce el riesgo de grietas y deformación, mejora la durabilidad del moho y mantiene el acabado superficial de alta calidad requerido para la producción en masa, reduciendo en última instancia los costos de mantenimiento y mejorando la calidad del producto.
Etiqueta: Máquina de enfriamiento láser / endurecimiento de 3000W
