1. Soldadura láser de acero al carbono y acero de aleación ordinaria.
En términos generales, el efecto de soldadura láser del acero al carbono es bueno, y su calidad de soldadura depende del contenido de impurezas. Al igual que otros procesos de soldadura, el azufre y el fósforo son factores sensibles para las grietas de soldadura. Para obtener una calidad de soldadura satisfactoria, se requiere un precalentamiento cuando el contenido de carbono supera el 0,25%. Cuando los aceros con diferentes contenidos de carbono se sueldan entre sí, la antorcha de soldadura puede estar ligeramente sesgada hacia el lado de los materiales bajos en carbono para garantizar la calidad de las juntas. El acero con borde de bajo carbono no es adecuado para la soldadura por láser debido a su alto contenido de azufre y fósforo. El acero con bajo contenido de carbono tiene un buen efecto de soldadura debido a su bajo contenido de impurezas. Los aceros de carbono medio y alto y los aceros de aleación ordinaria pueden soldarse bien con láser, pero se requiere un tratamiento de precalentamiento y postsoldadura para eliminar la tensión y evitar la formación de grietas.
2. Soldadura láser de acero inoxidable.
En general, la soldadura láser de acero inoxidable es más fácil de obtener juntas que la soldadura convencional. Debido a la alta velocidad de soldadura y la pequeña zona afectada por el calor, la sensibilización no es un problema importante. En comparación con el acero al carbono, el acero inoxidable tiene una conductividad térmica más baja y es más fácil obtener una soldadura estrecha de penetración profunda.
3. Soldadura láser entre diferentes metales.
La velocidad de enfriamiento extremadamente alta y la pequeña zona afectada por el calor de la soldadura láser crean condiciones favorables para la compatibilidad de materiales con diferentes estructuras después de soldar y fundir muchos metales diferentes. Se ha demostrado que los siguientes metales se pueden soldar con éxito mediante soldadura de penetración profunda con láser: acero inoxidable ~ acero con bajo contenido de carbono, acero inoxidable 416 ~ acero inoxidable 310, acero inoxidable 347 ~ aleación de níquel apresurada, electrodo de níquel ~ acero forjado en frío y tiras bimetálicas con diferente contenido de níquel.
Ventajas de la máquina de soldadura láser:
Máquina de soldadura lásertiene las ventajas de una velocidad de soldadura rápida, gran profundidad y pequeña deformación; Se genera poco calor en el proceso de soldadura, lo que puede evitar la deformación térmica del área de soldadura; La superficie de soldadura es ordenada, la calidad de la soldadura es alta, la apariencia general es hermosa y no hay poros. No hay necesidad de pulir la soldadura sin requisitos excesivos.
La soldadura por láser se puede llevar a cabo a temperatura ambiente o en condiciones especiales, y el equipo de soldadura por láser es simple; Puede soldar materiales refractarios como el titanio y puede soldar materiales diferentes con buen efecto. Después del enfoque láser, la densidad de potencia es alta. Al soldar dispositivos de alta potencia, la relación de ancho de profundidad puede alcanzar 5: 1 y hasta 10: 1.
La soldadura láser se puede utilizar para la microsoldadura. Después de enfocar el rayo láser, se puede obtener un pequeño punto y se puede colocar con precisión. Se puede aplicar al ensamblaje y soldadura de micro y pequeñas piezas de trabajo producidas en grandes cantidades; Puede soldar piezas inaccesibles e implementar soldadura de larga distancia sin contacto, que tiene una gran flexibilidad. El rayo láser es fácil de realizar la división del haz de acuerdo con el tiempo y el espacio y puede llevar a cabo el procesamiento simultáneo de múltiples haces y el procesamiento de múltiples estaciones, lo que proporciona las condiciones para una soldadura más precisa.